Модуль управление процессом дозирования/смешивания

 

 Одним  из наиболее определяющих качество готовой продукции, при приготовлении асфальтовой смеси, является процесс весодозирования и смешения компонентов.

3 Osnovnoe foto2-251-120-90-80-c

 Понимая важность данного модуля специалисты нашего предприятия много времени удели изучению существующих систем управления, научных разработок в данном вопросе. С учетом мирового опыта и научных разработок мы предлагаем следующий

функционал данного модуля:

-работу в 2 режимах: ремонтный, автоматический3-Основное фото1

  -визуализация процесса дозирования/смешивания

  -функция пауза.

  -активный монитор:

- коррективы на любом весодозировочном цикле приготовления асфальта;

- подсказки оператору о некорректном вводе данных;

- управление системой смешивания дозирования (8 компонентов: 4 фракции каменной породы (минерал), 2 компонента наполнителя, 1 компонент битум, 1компонент волокнистая добавка;). В автоматическом режиме - эвристическая логика дозирования по всем компонентам, позволяющая освободить оператора от постоянного ввода упреждений;

- контроль температурных режимов (отходящих газов, каменной породы после нагрева, готовой смеси на выходе из смесителя, битума перед дозировкой);

- управление рецептами, (создание (в %, кг), корректировка, удаление рецептов; библиотека рецептов);

- управление заказами (кол-во замесов с указанием о готовности и текущем выполнении и остатке; заказ для определенного клиента, объекта);

- управление настройками (настройки временных интервалов исполнительных механизмов, аварийной логике отключения агрегатов; настройка температурного диапазона).

- сообщения о возможных неисправностях;

- статистика по замесам и по расходу в кг и % - расширенный архив расхода материалов и произведенной продукции, с возможностью распечатки отчетов;

- опциональные дополнения возможны;

 

3 Datchik segmentarnykh polozheniy. teltomat-238-120-90-80-c 3 Datchik temperatury. Techka sushilnogobarabana.teltomat-241-120-90-80-c 3 Datchik temperatury V goryachikh karmanakh. teltomat-240-120-90-80-c 3 Datchik temperatury  6 -239-120-90-80-c 3 Elementy upravleniya  2 -249-120-90-80-c 3 Pirometr. Gotovyy asfalt. Smesitel. teltomat-242-120-90-80-c

3 Tenzodatchiki. teltomat-244-120-90-80-c 3 Tenzodatchiki. Vesy kamennykh materialov. teltomat-245-120-90-80-c 3 Tenzodatchiki. Vesy pyli. teltomat-246-120-90-80-c 3 Tenzodatchiki1-247-120-90-80-c 3 Tenzodatchiki . teltomat-243-120-90-80-c 3 Termopara bituma. teltomat-248-120-90-80-c

 

Комплектация АСУ

Управляющий компьютер с 1 монитором

1шт

Комплект программ для визуализации и связи контроллера с исполнительным оборудованием.

 

1компл

Датчик давления в пневмосистеме*

1шт

Модем для дистанционной передачи данных и диагностики.

1шт

USV-система бесперебойного обеспечения током

1шт

Модуль управления процессом смешивания дозирования,  с применением современных средств автоматизации и контроля производства, включая:

- контроллер

- модули ввода

- модули вывода

- кабельная продукция

Для удобства монтажа, диагностики модуль управления соединяется с внешними сигналами посредством разъёмного соединения

 

 

 

1компл

Электромонтажные работы по демонтажу электрических цепей управления существующей автоматики

Монтажные работы

Пусконаладочные работы

*Для заводов оборудованных пневмосистемами.

 

Весы минерала и наполнителя

Переоборудование весов минерала и наполнителя:

- используются  имеющиеся весы;

- демонтируются весовые элементы предыдущей системы;

- для передачи результатов измерений используются 3 тензодатчика для весов минерала и 3 тензодатчика для весов наполнителя;

Расчетная погрешность измерений:

- весы минерала        =   0,5  %

- весы наполнителя   =   0,5  %

Тензодатчики……………………………………………………4-20mA

6шт

Весовой преобразователь…………………………………..одобренный как средство 

                                                                                             измерения

 

2шт

Датчик положения

6шт

Комплект кронштейнов и пылевых изоляторов крепления весового бункера горной породы

1 компл.

Комплект кронштейнов и пылевых изоляторов крепления весового бункера наполнителя

1 компл.

Кабельная и крепежная продукция, металлорукав

1 компл.

Соединительная коробка

2шт

Монтажные работы

 

Контроль температурных режимов

Точка измерения температуры отходящих газов через термопару/термометр сопротивления

1шт

Точка измерения температуры минерала на выходе из сушильного барабана через термопару/термометр сопротивления

1шт

Точка измерения температуры битума через термопару/термометр сопротивления – битумный насос

1шт

Точка измерения температуры готовой смеси на выходе из смесителя через Инфракрасный измеритель (пирометр)

1шт

Кабельная и крепежная продукция, металлорукав

1 компл.

Монтажные работы

* Заказчик обязуется обеспечить нормальное функционирование Гидросистемы – насоса, гидрораспределителей, включая центральный клапан, гидроцилиндров, а так же гидротолкателей падающих лотков. 

 

Дозирование битума вариант 1

Принципиально логика подачи и дозирования битума не изменяется. Битумный агрегат и золотник остаются. Демонтируется импульсная система учета битума. Для измерения используется весовая платформа с тензометрическим измерением.

Расчетная точность дозирования 1,0%

Весовая платформа для дозировки битума:

- электрообогрев………………………………………………..нагревательная нить,

- утепление…………………………………………………….. мин. вата, оцинкованная жесть,

- тензометрические датчики 3шт…………………………… 4-20mA,

 

 

1шт

Весовой преобразователь……………………………………одобренный как средство 

                                                                                               измерения

1шт

Датчик положения

2шт

Насос для впрыска битума с электрообогревом………….нагревательная нить.

1шт

Комплект битумопроводов с электрообогревом………….нагревательная нить

1компл.

Кабельная и крепежная продукция

1компл.

Монтажные работы

  

Дозирование битума вариант 2

Принципиально логика подачи и дозирования битума не изменяется. Битумный агрегат и золотник остаются. Демонтируется механическая система учета битума. Для измерения используется проточный расходомер.

Расчетная точность дозирования 1,0%

К преимуществам данного способа  дозирования можно отнести простоту схемы  и точность дозирования

(которая не зависит от вязкости битума)

Проточный расходомер с рубашкой обогрева, 4-20mA

1шт

Комплект патрубков для маслообогрева

1шт

Датчик положения

2шт

Битумопровод с рубашкой обогрева(электро или масло обогрев

1шт

Кабельная и крепежная продукция

1компл.

Монтажные работы

  

Дозирование битума вариант 3

Принципиально логика подачи и дозирования битума не изменяется. Битумный агрегат и золотник остаются. Механическая коробка передач соединенная с редуктором учета количества оборотов вала битумного насоса, посредством гибкого троса, уступает место бесконтактному энкодеру (датчику контроля положения вала в независимости от вращения). Датчик отмеряет необходимое количество оборотов (как полных так и сегментарных).

Программное обеспечение позволяет автоматически вносить корректировку по температурным значениям снимая показания с битумного насоса.

К преимуществам данного способа  дозирования можно отнести простоту схемы и долговечность датчика

контроля положения вала.

датчик контроля положения вала

1шт

комплект механических приспособлений для крепления датчик контроля положения вала

1шт

Кабельная и крепежная продукция

1компл.

Монтажные работы